<p>
	 Разобраться во всем многообразии сварочных материалов — дело непростое: какой из них выбрать, на что обратить особое внимание? Техническая литература дает стандартизированные обозначения. Чтобы сравнить электроды и выбрать нужный, рассмотрите их типы.
</p>
<p>
	 Сразу оговоримся, что непокрытые металлические электроды применялись на ранних этапах развития сварочных технологий. Позже они преобразовались в непрерывную металлическую проволоку, сварку ею проводят в среде защитных газов.
</p>
<p>
	 Для сварки сталей и их сплавов наибольшее распространение получили металлические плавящиеся электроды с покрытием, которое наносится методом окунания или обмазки и представляет собой соединение компонентов, обеспечивающее те или иные свойства сварному шву. По типу покрытия они классифицируются ГОСТ 9466‐75.
</p>
<h2>Виды покрытия электродов</h2>
<p>
	 Обозначение электродов согласно государственным стандартам определяют их основные характеристики. По особенностям сварки и видам покрытия можно разделить:
</p>
<table>
<thead>
<tr>
	<th>
		 Вид покрытия
	</th>
	<th>
		 Характеристика
	</th>
	<th>
		 ГОСТ 9466‐75/ISO<br>
		 (международное обозначение)
	</th>
	<th>
		 Марки электрода<br>
		 (пример)
	</th>
	<th>
		 Примечание
	</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
	<td>
		 ОсновныеВид покрытия<br>
	</td>
	<td>
		 Шов качественный;<br>
		 дуга короткая;<br>
		 ток сварки — постоянный, обратной полярности;<br>
		 защита сварочной ванны хорошая.Характеристика<br>
	</td>
	<td>
		 Б/BГОСТ 9466‐75/ISO (международное обозначение)<br>
	</td>
	<td>
		 УОНИ 13/45<br>
		 УОНИ 13/55<br>
		 СМ‐11Марки электрода (пример)<br>
	</td>
	<td>
		 Используют для сварки сосудов/трубопроводов, работающих под избыточным давлением (контроль Ростехнадзора)Примечание<br>
	</td>
</tr>
<tr>
	<td>
		 РутиловыеВид покрытия<br>
	</td>
	<td>
		 Горение дуги устойчивое;<br>
		 ток постоянный/переменный;<br>
		 шов качественный;<br>
		 удовлетворительная защита сварочной ванны.Характеристика<br>
	</td>
	<td>
		 Р/RГОСТ 9466‐75/ISO (международное обозначение)<br>
	</td>
	<td>
		 МР‐3<br>
		 ОЗС‐12<br>
		 ОЗС‐4Марки электрода (пример)<br>
	</td>
	<td>
		 Конструкции, находящиеся под ведомством РостехнадзораПримечание<br>
	</td>
</tr>
<tr>
	<td>
		 КислыеВид покрытия<br>
	</td>
	<td>
		 Дуга неустойчивая;<br>
		 высокая токсичность процесса;<br>
		 склонность к порообразованию;<br>
		 разбрызгивание металла;<br>
		 ток постоянный/переменный.Характеристика<br>
	</td>
	<td>
		 А/АГОСТ 9466‐75/ISO (международное обозначение)<br>
	</td>
	<td>
		 ЦМ‐7<br>
		 СМ‐5<br>
		 ОММ‐5Марки электрода (пример)<br>
	</td>
	<td>
		 Стали с малым содержанием углерода, небольших толщинПримечание<br>
	</td>
</tr>
<tr>
	<td>
		 ЦеллюлозныеВид покрытия<br>
	</td>
	<td>
		 Ток постоянный/переменный во всех пространственных положениях шва;<br>
		 сварка без перегрева;<br>
		 Разбрызгивание (большие потери).Характеристика<br>
	</td>
	<td>
		 Ц/СГОСТ 9466‐75/ISO (международное обозначение)<br>
	</td>
	<td>
		 ЦЦ‐1<br>
		 ВСЦ‐4А<br>
		 ОМА‐2Марки электрода (пример)<br>
	</td>
	<td>
		 Рекомендуются для монтажной сваркиПримечание<br>
	</td>
</tr>
</tbody>
</table>
 <br>
<p>
 <br>
	 Отношение диаметра электрода к диаметру его стержня определяет толщину покрытия. Различают изделия с тонким (М), средним (С), толстым (Д), особо толстым (Г) покрытиями. Лучшее качество шва дают три последние группы.
</p>
<p>
	 Диаметр электродов варьируется от 1,6 до 12 мм. Причем, 6 – 12 мм используются для наплавки, менее 6 мм — для сварки.
</p>
<p>
	 Рассмотрим подробнее типы покрытий.
</p>
<h3>Основное покрытие</h3>
<p>
	 Покрытие основного вида имеет шлаковую основу, с содержанием карбонатов Ca и Mg, плавикового шпата. Такой состав покрытия обеспечивает малое присутствие водорода в сварочном шве. Это — незаменимое качество для сварки высокоуглеродистых сталей, подвергающихся улучшению и закалке. В иных случаях водород, выделяющийся при сварочном процессе, проникает в околошовное пространство и может быть причиной трещин.
</p>
<p>
	 Электроды имеют сердцевину из проволоки с низким содержанием углерода Св‐08 (или Св‐08А). По своим физическим свойствам этот сварочный материал соответствует типу Э42А – Э50А (классификация, определяющая характеристики шва: 42 – 50 кгс/мм² — min временное сопротивление разрыву). Сварка может вестись при любом расположении шва.
</p>
<p>
	 Применяется для высокоуглеродистых, а также легированных сталей. Удовлетворительно показывает себя при значительной величине шва. Если на поверхности металла есть окалина, ржавчина, увлажнение, то велика вероятность образования пор в месте сварки. Устойчивость дуги меньше, чем при всех остальных типах покрытия (ток постоянный, обратной полярности).
</p>
<p>
	 Перед сваркой рекомендуется прокалка электродов (t=345 – 405°С).
</p>
<h3>Рутиловое покрытие</h3>
<p>
	 Основа этих сварочных материалов — проволока Св‐08, покрытие рутиловых электродов содержит, в основном, окись титана. Оно дает высокую стабильность дуги, применяется для вертикальных и потолочных швов.
</p>
<p>
	 Зафиксирован факт проведения качественной сварки по грунтованным поверхностям толщиной до 25 мкм. При сварочном процессе рутиловыми электродами токсичность невысока, не бывает большого разбрызгивания металла.
</p>
<p>
	 Соединения, сваренные ими, имеют повышенную прочностную усталость. Электроды соответствуют марке Э42 – Э46. Рутиловые электроды стойки к образованию трещин и пор в металле шва, однако, не приспособлены к исполнению тавровых швов при повышенных значениях зазора. Ими не рекомендуется варить тонкий металл и завышать значения сварочного тока.
</p>
<p>
	 Если электроды отсырели, их просушку необходимо выполнить при t=200°C, сварочный процесс можно проводить только на следующие сутки.
</p>
<h3>Кислое покрытие</h3>
<p>
	 Основа — проволока с низким содержанием углерода Св‐08. Химические элементы, включенные в покрытие — марганцевая руда, кремнезем, окислы железа.
</p>
<p>
	 К достоинствам можно отнести отсутствие пор при осуществлении процесса сварки по ржавчине и окалине, дуга стабильна, легкое зажигание при 60 – 70 В на трансформаторе, значительная производительность при любом положении шва в пространстве.
</p>
<p>
	 Недостатки: разбрызгивание металла, токсичность, склонность к возникновению пор и трещин. Кислое покрытие электродов применимо только для сварки низкоуглеродистых нелегированных сталей и соответствует маркам Э38 – Э42.
</p>
<h3>Целлюлозное покрытие</h3>
<p>
	 Основа таких покрытий — органические вещества, которые, сгорая, выделяют защитные газы для сварочной ванны. Такие электроды не способствуют образованию пор, дают стабильную дугу, позволяют производить сварку при любом положении шва.
</p>
<p>
	 К недостаткам относятся: повышенное содержание водорода в зоне сварного шва, способствующее возникновению горячих и холодных трещин в свариваемом металле; значительное разбрызгивание.
</p>
<p>
	 Область применения этого сварочного материала — монтаж магистральных трубопроводов. Провар корневого шва. Марки электродов регламентируются внутризаводскими стандартами или техническими условиями.
</p>

Классификация электродов по типу покрытия

Вам необходимо произвести сварочные работы на производстве в ручном или полуавтоматическом режиме? Хотите купить материалы к личному сварочному аппарату?

<p>
	 Каждый сварщик, подбираясь к определенному этапу своей деятельности, будь то проведение более сложных работ или увеличение их количества, приходит к вопросу «как выбрать сварочную маску типа хамелеон». Зачастую примитивные сварочные щитки и традиционные сварочные маски не справляются со своей главной задачей, а именно защитой зрения, поражения глаз от воздействия ультрафиолетового, теплового, инфракрасного излучений. А так же защитой лица, человека выполняющего сварочные работы, от брызг, которые могут быть вызваны расплавленным металлом.
</p>
<p>
	 К примеру, в стандартных средствах защиты лица, помимо перечисленных выше моментов, можно найти еще несколько достаточно существенных минусов.У защитного щитка это бездействие второй руки во время процесса сварки, держа одной рукой сварочный щиток, а во второй сварочную горелку невозможно придерживать деталь и корректировать прохождение сварочного шва. При работе с традиционной сварочной маски, преимуществом хоть и является простота в работе, но когда маска приподнята при отбивке шлака есть возможность получить травму. При использовании же маски с защитным светофильтром, а именно маски типа хамелеон, все эти неудобства с легкостью можно избежать.
</p>
<h2>ПОЧЕМУ ЖЕ СВАРОЧНАЯ МАСКА ТИПА ХАМЕЛЕОН БОЛЕЕ ПРОГРЕССИВНЫЙ И ОПТИМАЛЬНЫЙ ТИП ЗАЩИТЫ?</h2>
<p>
	 Определим основную причину, а именно то, что главным защитным компонентом зрения в данном типе маски при сварке является автоматический светофильтр, который реагирует на частое изменение интенсивного свечения. При разжигании сварочной дуги, автоматический светофильтр за стотысячную долю секунды (приблизительно 0,00005 сек.) автоматом затемняется, что позволяет контролировать начало сварочного процесса без ослепления глаз. Отметим, что качественные светофильтры имеют слоистую структуру, где производители зачастую используют 2-3 и более жидкокристаллических слоев (LCD), которые при запуске процесса сварки выстраиваются в нужном порядке, который позволяет заблокировать часть света. К тому же, это действие максимально от падения света понижает зависимость затемнения угла.
</p>
<p>
	 Теперь из большинства опросов и комментариев профессиональных сварщиков, определим перво основные показатели сварочной маски типа хамелеон, на которые чаще всего обращают внимание при выборе средства защиты, а именно:
</p>
<dl>
	<li>Время срабатывания светофильтра.&nbsp;Важно, что бы этот показатель был менее 1 миллисекунды.В основном, большинство производителей не игнорируют эту характеристику и маски типа «хамелеон» удовлетворяют этому требованию. Но бывает и так, что не все работают стабильно. Чаще всего это происходит из-за пониженной температуры, это следует помнить при проведении работ в холодное время года.</li>
	<li>Регулировки, их количество и виды.&nbsp;Заметим, что профессиональные маски для сварки производятся с достаточно обширным количеством регулировок:<br>
	<dl>
		<li>регулировки затемнения (9-13 DIN встречается чаще всего, определенно по стандарту степени затемнения),</li>
		<li>регулировки чувствительности (защита от светового излучения, которое зависит от температуры нагретого электрода или металла)</li>
		<li>регулировка времени задержки открытия по окончанию сварочного процесса.</li>
	</dl>
	 Все эти регулировки по расположению бывают внешние (чаще всего расположены на левой стороне маски) и внутренние (расположение прямо на фильтре). Так же регулировки различаются по плавности переключения: ступенчатые и плавные (при данном виде устанавливается оптимальная степень затемнения).</li>
	<li>Размер видимой области.&nbsp;Многие сварщики считают что, чем обширнее размер видимой области, тем лучше, но при этом, светофильтры с такой характеристикой более хрупкие.</li>
	<li>Тип и вид сварки, для которой подходит светофильтр. Светофильтры зачастую предназначены для разных видов сварки, но если светофильтр подходит для аргонно-дуговой сварки (сварка tig), то он превосходно подойдет и для работы со штучными электродами (ручной дуговой сварки mma) и для полуавтоматической/автоматической сварки (mig/mag).</li>
	<li>Внешние параметры сварочной маски, конструкция наголовника, вес. Здесь, сварщик должен подобрать именно для себя идеальное соотношение веса и конструкции для комфортной работы. Ведь от удобства оснащения будет зависеть эффективность и качество выполнения работы.</li>
</dl>
<h3>НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ</h3>
<p>
	 Далее рассмотрим, так же немаловажные аспекты и показатели сварочной маски «хамелеон», на которые следует обратить внимание:
</p>
<dl>
	<li>Сертификация маски. Виды сертификации варьируются. К примеру, маски с обозначением CE (тестируется один образец из серии перед началом продаж); DIN – тестирование проводится в рабочих условиях над десятью образцами 1 раз в два года; DIN plus- тестируются 10 образцов в рабочих условиях 1 раз в год.</li>
	<li>Оптические характеристики. Три цифры на модели маски, к примеру, 1/3/2. Первая цифра будет обозначать коэффициент прозрачности, вторая цифра- рассеивание излучения, а третья- степень однородности затемнения излучения.</li>
	<li>Наличие аккумулятора&nbsp;для выключения и включения фильтра. Как правило, на само качество светофильтра этот параметр не влияет.</li>
</dl>
<p>
	 Существует, так же ряд параметров для автоматических сварочных светофильтров, которые можно описать с технической точки зрения, и эти параметры (характеристики) определяют класс светофильтра.
</p>
<h3>НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ МАСОК И ФИЛЬТРОВ:</h3>
<ul>
	<li>Маски китайского и тайваньского производства. Достаточно низкая стоимость изделий, чаще всего не соответствуют заявленному качеству. Могут самопроизвольно открываться, может с небольшой задержкой срабатывать светофильтр и т.п.</li>
	<li>Сварочные маски хамелеон отечественного производства. Более стабильное качество изделий, меньший функционал и эргономичность.</li>
	<li>Корейские маски и светофильтры. Изделия менее устойчивы к внешним повреждениям, на светофильтрах, при частых перепадах температур, могут появляться трещины или темно-синие пятна, которые ухудшают видимость при сварке.</li>
	<li>Профессиональные маски для сварщиков хамелеон и светофильтры от&nbsp;европейских&nbsp;производителей - чаще всего с не взаимозаменяемыми фильтрами, более высокой ценой, но с гарантированным качеством. Характерно для масок наличие трех и более LCD слоев.</li>
</ul>
<h3>НЕСКОЛЬКО СОВЕТОВ, КОТОРЫМИ СЛЕДУЕТ РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ ПРИ ВЫБОРЕ СВАРОЧНОЙ МАСКИ ХАМЕЛЕОН</h3>
<dl>
	<li>Уделяйте больше внимание на вес и габариты сварочной маски, а так же её регулировки «под голову». Помимо регулировки размеров наголовника, угла наклона маски и глубины посадки, встречается и регулировка расстояния между лицом и светофильтром, это немаловажный плюс.</li>
	<li>Выбирайте оптимальное время задержки открытия фильтра по окончанию сварки (менее 1 миллисекунды). Задержка обязательна для раннего открытия по окончанию процесса сварки, когда сварочной дуги уже нет, но раскаленный металл еще достаточно ярко светит, а также для того, что бы предотвратить «мигание» светофильтра при кратковременных паузах.</li>
	<li>Проверяйте документацию маски. В ней обязательно должны быть указаны уровень сертификации светофильтра, оптический класс, срок гарантии на продукт и страна производства. Если перечисленные данные отсутствуют, то это показатель того, что данная маска и светофильтр сделаны неизвестно с каким качеством.</li>
	<li>Отношение степени затемнения к сварочному току:
	<ul>
		<li>стекло С-4-9DIN-до 40А;</li>
		<li>стекло С-5-11DIN-от 80 до 175А;</li>
		<li>стекло С-6-12DIN-от 175 до 300А;</li>
		<li>стекло С-7-13DIN-от 300 до 500А.</li>
	</ul>
 </li>
	<li>Когда приобретаете сварочную маску хамелеон, спрашивайте наличие для нее расходных материалов, дополнительных светофильтров. Иногда, дополнительные расходные материалы входят в комплект сварочной маски</li>
</dl>
<p>
	 После, того как Вы ознакомились с нашими рекомендациями, выбирайте оптимальные параметры сварочные маски исходя из Вашего бюджета и помните, что здоровье легче сберечь, чем после восстановить!
</p>
<p>
	 Резюме:
</p>
<ul>
	<li>Светофильтром остался доволен, имеющейся обзорности полностью хватило для комфортной сварки.</li>
	<li>Реакция на сварочную дугу отличная.</li>
	<li>Бандаж, вес и конструкция-удовлетворителен, хотя вначале было желание приобрести из более грубой пластмассы.</li>
	<li>Учитывая низкую стоимость и хороший фильтр - отличная маска на свои деньги!"</li>
</ul>

Как выбрать сварочную маску &quot;Хамелеон&quot;

Как правильно выбрать сварочную маску, сложный вопрос? На него хочется получить развернутый и грамотный ответ. Наши сотрудники подготовили для Вас интересную статью на тему выбора маски для выполнения сварочных работ.

KOBE STEEL

Компания KOBE STEEL (KOBELCO) – один из крупнейших в мире поставщиков высокотехнологичного оборудования, строительной техники, а также металлопродукции.

ESAB

ESAB была основана в 1904 году в Гётеборге изобретателем покрытого электрода Оскаром Челльбергом. Компания сейчас является лидером в разработке оборудования и материалов для сварки и резки и их крупнейшим в мире производителем.

Бренды

Популярные категории